1.连续精冲技术是将挤压、连续模具设计、模具加工和伺服冲压技术相结合的一种新工艺。

2.大部分精冲件采用数控铣削、磨削等机械技术人员、电加工，或烧结成型机械技术人员，或冲压(压铸)机械技术人员等加工方式。但通过精冲技术，在保证质量的前提下，可以大大降低加工时间，降低加工成本，取代传统的机械加工。

3.精冲模具对模具加工表面质量要求很高。为了实现镜面的切割表面质量，相关模具部件也需要进行镜面加工。

4.通过精冲技术将板材加工成复杂的三维形状，可以降低材料成本，提高生产效率，缩短交货周期。

硬材可实现无断面冲裁。

普通的冲裁工艺

特点：

1.坍塌角较大，约为单边间隙值；

光带长度约板厚的一半；

3.破碎面高度约占板厚的1/3~1/2；

4.断带长度，影响产品断面质量，同时影响产品断面的装配功能。 

百富都六大冲压技术精冲工艺

塌角极小；

2.光带长度约为材料厚度的90%；

破碎面高度极小；

4.提高了切割面的加工精度，有利于精冲件产品的切割面装配功能。

精冲技术的应用范围

汽车零部件、手机紧固件

精冲件产品包括小模数内齿轮，两侧油倒角C0.5。采用NSD技术，可实现90%的截面光亮，对于高硬度材料，可实现90%的光亮面和镜面质量。同样，可加工外齿轮，带台阶的外齿轮。 

文章来自百富都冲压官网：http://www.hejujingmi.com