1、材料的硬度：在使用硬质合金冲压模具时，一般不需要对模具进行表面处理，因为硬质合金具有一定的塑性和韧性，而且硬度越高越好，因此可以承受更高的冲击。2、材料使用寿命：金属材料是一种具有多种力学性能和功能成分的金属。其在材料制备中起到很大作用。通常情况下，金属材料越耐磨越好。

1、冲压成型模具的使用中，要注意对冲压机轴承以及传动部件以及周边零件进行定期检查，确保模具处于良好的工作状态；

在使用冲压成型模具的时候，一定要注意工作人员的安全，并且还要避免冲裁的过程中发生意外事故。首先，在冲压成型模具的时候，一定要注意观察好冲压模具的工作状态以及是否出现意外情况，一定要注意好周边物品的安全等等，这些都是保证模具安全运行的前提条件。另外，在对冲压模具进行拆卸的时候一定要注意确保模具安全运行和正常工作。在对冲裁剪工作结束后可以用砂纸进行磨砂处理这样可以避免再次出现意外事故；在冲压成型模具的生产过程中，我们需要注意一下各个冲压机机械零件以及设备等的工作状态，一定要注意好这些问题；在模具的生产过程中一定要注意好冲压成型模具的加工过程，保证完成生产任务。这些在日常生产活动中都是非常重要的，也是很多模具的主要组成部分。

2、冲压成形模具在使用过程中，不可以任意调节冲压成形模具的压力，以免造成冲压机损坏；

可根据客户需求定制。在加工过程中，如果使用砂纸等工具打磨光滑，并且需要按照程序操作机床进行调整，防止砂纸过多造成卡涩、摩擦等现象的发生。如果操作不当就会出现这种现象，我们应该要采取有效的措施避免发生这种现象了。我们在进行冲压加工前一定要先对冲压设备进行认真挑选，避免出现那些不良现象时导致出现影响加工效果与质量等问题。冲压加工后应及时清除粉尘，并对喷嘴等设备的喷嘴进行清洗以保持清洁，保证良好的表面质量，从而降低冲压设备使用成本，提高模具的使用寿命并且降低产品的成本。

3、不可以任意调整冲压冲压机的进给速度，否则会导致压料板与钢板之间出现严重磨损；

冲压冲压机的进给速度应该根据工件材料强度等因素来进行调整，一般来说，材料强度越高，冲压件的耐压性越高，而其冲击韧性则不高。此外，冲压件的硬度应高于材料的硬度，即硬度越高，冲压件的耐压性越低。冲压材料的种类很多，其中塑料冲模模体的材料种类繁多。在材料制备过程中，塑料模具冲压零件可分为冲压件、压铸模、注塑模、压铸成型模等6大类。

4、因为这种冲压加工方式只能压制薄钢板，而钢板厚度较厚，从而导致厚度较大的成形模具无法进行生产且无法获得满意的精度和表面质量；

因此，需要对模具进行表面处理，以达到提高模具加工精度和表面质量目的，从而使模具的使用寿命得到延长。5、冲压件的尺寸精度：为了提高模具精度，可采用多工序冲压加工工艺进行生产。在冲压件的尺寸精度较高的情况下，应注意使用质量好的冲压件来进行冲压。如果冲压件尺寸有偏差，应对冲压件进行调整，并使用标准工具进行尺寸修改。在冲压件达到精度要求后，应及时停止冲压加工作业和对冲压件进行退火处理。

5、如果在冲压模具过程中发生故障，可及时更换并对冲压冲模进行调整和维修。

冲压模具的作用就是用金属冲压成所需要的形状和尺寸。从这个意义上讲，冲压模具是一种精密冲压工具。是用于冲制各种金属零件的一种大型精密冲压工具。